中藥煎藥機(jī)粉碎是中藥材加工和中藥制劑消費(fèi)工藝中的重要環(huán)節(jié)，是制藥消費(fèi)中根本操作之一，也是藥劑制備的根底。傳統(tǒng)的中藥粉碎存在技術(shù)程度較低，粉塵大、噪音大、粉碎溫度高、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，不斷是亟待處理的行業(yè)的共性問(wèn)題和難點(diǎn)問(wèn)題。
一、中藥粉碎技術(shù)和配備上的難題中藥的粉碎普通包括干浸膏和中藥材的粉碎，干浸膏包括全干浸膏和含藥材粉的干浸膏，性狀均較簡(jiǎn)單，容易粉碎。中藥粉碎的難點(diǎn)主要在于中藥材的粉碎。由于不同種類(lèi)的中藥材性質(zhì)差別較大，必需依據(jù)實(shí)踐的狀況分別看待，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的粉碎設(shè)備很難處理各品種型中藥材的粉碎目的的請(qǐng)求。目前，中藥材的粉碎在技術(shù)和配備上主要存在以下難點(diǎn)問(wèn)題。
(一)中藥材自身的構(gòu)造和性質(zhì)復(fù)雜多樣，中藥煎藥機(jī)構(gòu)造常規(guī)的單一的粉碎設(shè)備難以滿(mǎn)足各類(lèi)中藥材的粉碎請(qǐng)求。
如質(zhì)地堅(jiān)硬的藥材(如郁金、白芍、白術(shù)、元胡等)，因藥材硬度大，粉碎時(shí)對(duì)粉碎設(shè)備篩片的打擊大，容易招致篩片變形或被擊穿。
如含纖維較多的藥材(如黃芪、甘草、黃柏等)，采用常規(guī)粉碎設(shè)備通常難以到達(dá)請(qǐng)求的粉碎細(xì)度;同時(shí)，因藥材中的纖維較難順利經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)的篩片，保存在粉碎系統(tǒng)中，不但在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生了緩沖作用，而且糜費(fèi)了大量的機(jī)械能，形成所謂的“緩沖粉碎”，粉碎效率低下;另外，常規(guī)粉碎中這些纖維在粉碎機(jī)內(nèi)部不時(shí)撞擊發(fā)熱，容易招致著火。
如含糖類(lèi)、粘液質(zhì)較多的粘性藥材(如熟地、黨參、麥冬等)以及含油脂多的果實(shí)種子類(lèi)藥材(如杏仁、桃仁、補(bǔ)骨脂等)，粉碎時(shí)容易粘附在粉碎腔內(nèi)部以及篩片上，招致無(wú)法粉碎。
如含樹(shù)脂類(lèi)的藥材(乳香、沒(méi)藥等)，由于機(jī)械和藥材互相摩擦產(chǎn)生熱量，使藥材軟化結(jié)塊，粘附于設(shè)備內(nèi)部，無(wú)法進(jìn)一步粉碎和過(guò)篩，同時(shí)，粉碎效率極低。
(二)常規(guī)粉碎設(shè)備粉碎過(guò)程因高速摩擦產(chǎn)生熱量，物料溫度較高，招致藥物中熱敏性成分或揮發(fā)性成分損失嚴(yán)重，難以保證藥物療效。
(三)常規(guī)粉碎設(shè)備粉碎過(guò)程粉塵飛揚(yáng)，且噪音極大，易形成環(huán)境污染，難以進(jìn)入凈化車(chē)間，同時(shí)，也不利于操作者的勞動(dòng)維護(hù)。
(四)藥粉細(xì)度難達(dá)標(biāo)，需反復(fù)屢次粉碎，即便到達(dá)一定的細(xì)度后產(chǎn)量較低，效率低下。
二、低溫?zé)o塵粉碎技術(shù)與傳統(tǒng)常規(guī)粉碎技術(shù)的區(qū)別采用先進(jìn)的低溫?zé)o塵粉碎技術(shù)，展開(kāi)系統(tǒng)集成設(shè)備的開(kāi)發(fā)應(yīng)用(北京國(guó)藥龍立公司的技術(shù)與產(chǎn)品)，處理傳統(tǒng)常規(guī)粉碎技術(shù)和設(shè)備存在的問(wèn)題是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，用以處理局部特殊材質(zhì)的中藥難粉碎的問(wèn)題，進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定性并保證不耐高溫的藥效成分，同時(shí)降低噪音污染，減少粉塵飛揚(yáng)招致的穿插污染，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
